啤酒瓶蓋組件的高速主動化
連續(xù)活動裝配體系為啤酒擠壓瓶生產(chǎn)三件式啤酒瓶蓋。 噴口通過袋裝轉(zhuǎn)移輪進入個轉(zhuǎn)塔。 底蓋組件從轉(zhuǎn)塔傳遞到第二轉(zhuǎn)塔。 這種連續(xù)活動裝配體系每分鐘可生產(chǎn)500個以上的瓶蓋。
2013年11月1日 約翰斯普羅維里 要害詞蓋組件 / 花費產(chǎn)品組裝 / 連續(xù)活動組裝體系 / 高速組裝 / 卡扣組裝 重印 0 沒看法 用于水或佳得樂的啤酒擠壓瓶在世界各地的體育賽事中無處不在。 每年生產(chǎn)數(shù)以億計的產(chǎn)品。 數(shù)以百萬計的瓶子須要數(shù)百萬個推拉式瓶蓋。 為了產(chǎn)生這種體積，實際上只有一種抉擇：連續(xù)活動裝配體系。 這種體系通常可能每分鐘生產(chǎn)400到800個整機，有些機器每分鐘可能生產(chǎn)1800多個整機。 比較之下，旋轉(zhuǎn)分度盤或托盤傳遞體系每分鐘可生產(chǎn)15至250個組件。
對間歇活動體系，組件必須按期暫停，以便可能履行某些操作。 裝配工具，例如取放裝置 ，是固定的。 對連續(xù)活動體系，組件永遠不會結(jié)束挪動。 在整機挪動時履行操作，并且工具隨著正在進行的工作而挪動。 這樣的體系恰是全國有名的啤酒瓶蓋制造商所須要的，可能有效地進給，定向跟組裝啤酒擠壓瓶的三件式推拉帽。 Shibuya Hoppmann Corp.設(shè)計并制造了該體系，該體系以每分鐘500件以上的速度組裝瓶蓋。 該體系還在下游進前進一步處理之前檢查每個上限。 它由四個重要元素組成：底蓋的進料體系，推拉式噴口的進料體系，頂蓋的進料體系跟一對旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)塔。 底蓋，噴口跟頂蓋將預(yù)喂料器送入離心式喂料器。 這些饋線不利用振動來宰割跟定向整機。 相反，它們依附于離心力的原理。 整機落到旋轉(zhuǎn)的圓盤上，離心力將它們吹到圓周邊，在那里它們碰到工具以正判斷向它們。
底蓋，噴口跟頂蓋的直徑與直徑。 而后，他們將喂料器退出到沉積輸送機，以便輸送到組裝轉(zhuǎn)塔。 這些旋轉(zhuǎn)炮塔是連續(xù)活動裝配體系的中心。 每個炮塔都由一個圓形表盤跟一系列工具組成，這些工具稱為銷釘，繚繞其圓周排列。 轉(zhuǎn)臺的尺寸跟銷的數(shù)量依據(jù)整機的尺寸，裝配操作的數(shù)量跟生產(chǎn)量而變更。 整機在進料器或上游操作的軌道上進入體系單個文件。 與轉(zhuǎn)塔同步挪動的星形輪一個接一個地剝離部件并將它們轉(zhuǎn)移到繚繞表盤均勻間隔的嵌套中。 當(dāng)轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)時，每個銷順次致動，直到進程實現(xiàn)并卸下組件。 銷通常由凸輪驅(qū)動，但也可由伺服電機把持。 在連續(xù)活動體系上組裝的整機通常是圓形跟對稱的，但它們并非必須如此。 該體系實用于可疾速輕松地卡扣或推到一起的整機。 然而，這些體系可能適應(yīng)大多數(shù)裝配進程，只有它們可能疾速地并且從垂直方向?qū)崿F(xiàn)。
在Shibuya Hoppmann體系中，底蓋跟噴口通過袋裝轉(zhuǎn)移輪進入個轉(zhuǎn)塔。 底蓋放置在下部嵌套中，而噴嘴由真空頭拾取并由吊架軛固定。 為了更好地成型跟處理，噴嘴在底部模塑成薄的地板。 一旦底蓋跟噴口就位，就會沖出噴口底部的底板。 而后，拾取頭將噴口卡在底蓋頸部的恰當(dāng)位置。 底蓋組件傳遞到第二轉(zhuǎn)塔。 它被放置在下部的巢中，而頂蓋進入上層的炮塔。 與噴口一樣，頂蓋模制在底部的薄地板上。 一個真空頭掉下來，拿起蓋帽，因為它下面的地板被打了出來。 當(dāng)蓋帽位于底蓋組件上方時，銷釘向下凸出，將蓋帽卡入到位并實現(xiàn)組裝。
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