皇冠瓶蓋涂印面涂膜附著力要好、要耐沖壓
皇冠瓶蓋在沖蓋、注塑生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)漆膜脫落、毛邊等現(xiàn)象，主要是漆膜附著力及耐沖壓性能不良引起的。這里不妨從以下幾方面查找原因：
1.馬口鐵材質(zhì)及漆料本身的原料特性不良或不符合實際使用要求。
2.馬口鐵錫層油層。
鍍錫鋼板經(jīng)鈍化處理后表面均涂有一層ＤＯＳ油或二辛脂等，以防存放時生銹及運輸時鐵皮間的相互磨擦。油層偏大或涂抹不勻均會引起涂膜附著力不良，皇冠瓶蓋生產(chǎn)前可視情況先空車將鐵皮欲烘一遍（１５０～１７０℃為宜）再進行涂膜生產(chǎn)。
3.烘爐自身性能不良。
爐溫不穩(wěn)或均溫性差也是導致涂膜附著力差的重要因素，一般應視實際生產(chǎn)狀況每半年或一年檢查一次。在測試爐溫性能時，從溫控變化曲線圖上不難看出：性能良好的爐溫前區(qū)(升溫區(qū))應在２～３ｍｉｎ，均溫區(qū)在１２～１３ｍｉｎ且變化曲線比較平穩(wěn)，高低溫差在３～５℃。
皇冠瓶蓋的工藝尺寸主要是：1.冠蓋外徑Ｄ。2.蓋高Ｈ。(蓋角半徑ｒ、蓋頂半徑Ｒ、齒數(shù)Ｚ均由沖壓模具決定)基本尺寸及其偏差。
在沖蓋生產(chǎn)過程中須隨機抽檢皇冠瓶蓋并用專用量規(guī)進行測量，基本尺寸偏差不得超出給定值。特別是在調(diào)機或沖模研磨后重新安裝時必須對每一列沖模沖出的冠蓋進行逐個檢查，主要是外徑Ｄ、蓋高Ｈ及外觀質(zhì)量的檢查。
注：在機件調(diào)整時，既要注意保證皇冠瓶蓋的尺寸工藝要求，又要滿足其對玻璃瓶口的密封性和外觀要求(少數(shù)封蓋不良是因玻璃瓶口尺寸不規(guī)則引起的)。
皇冠瓶蓋在沖蓋、注塑生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)漆膜脫落、毛邊等現(xiàn)象，主要是漆膜附著力及耐沖壓性能不良引起的。這里不妨從以下幾方面查找原因：
1.馬口鐵材質(zhì)及漆料本身的原料特性不良或不符合實際使用要求。
2.馬口鐵錫層油層。
鍍錫鋼板經(jīng)鈍化處理后表面均涂有一層ＤＯＳ油或二辛脂等，以防存放時生銹及運輸時鐵皮間的相互磨擦。油層偏大或涂抹不勻均會引起涂膜附著力不良，皇冠瓶蓋生產(chǎn)前可視情況先空車將鐵皮欲烘一遍（１５０～１７０℃為宜）再進行涂膜生產(chǎn)。
3.烘爐自身性能不良。
爐溫不穩(wěn)或均溫性差也是導致涂膜附著力差的重要因素，一般應視實際生產(chǎn)狀況每半年或一年檢查一次。在測試爐溫性能時，從溫控變化曲線圖上不難看出：性能良好的爐溫前區(qū)(升溫區(qū))應在２～３ｍｉｎ，均溫區(qū)在１２～１３ｍｉｎ且變化曲線比較平穩(wěn)，高低溫差在３～５℃。
皇冠瓶蓋的工藝尺寸主要是：1.冠蓋外徑Ｄ。2.蓋高Ｈ。(蓋角半徑ｒ、蓋頂半徑Ｒ、齒數(shù)Ｚ均由沖壓模具決定)基本尺寸及其偏差。
在沖蓋生產(chǎn)過程中須隨機抽檢皇冠瓶蓋并用專用量規(guī)進行測量，基本尺寸偏差不得超出給定值。特別是在調(diào)機或沖模研磨后重新安裝時必須對每一列沖模沖出的冠蓋進行逐個檢查，主要是外徑Ｄ、蓋高Ｈ及外觀質(zhì)量的檢查。
注：在機件調(diào)整時，既要注意保證皇冠瓶蓋的尺寸工藝要求，又要滿足其對玻璃瓶口的密封性和外觀要求(少數(shù)封蓋不良是因玻璃瓶口尺寸不規(guī)則引起的)。
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